Испытания на избыточное давление

Испытания на избыточное давление — метод технического контроля, при котором на объект подается нагрузка, превышающая его рабочие параметры. Цель процедуры — подтвердить прочность, герметичность и безопасность конструкции.

Такая проверка позволяет заранее выявить возможные дефекты, которые могут привести к утечкам, разрушениям или аварийным ситуациям. Оно снижает риски, обеспечивает безопасную эксплуатацию техники, инженерных конструкций.

Какая продукция подлежит оценке

Проверки обязательны для оборудования, рассчитанного на избыточный внутренний режим по сравнению с атмосферным. Под диагностику попадают следующие типы техники:

• трубопроводы различного назначения — водопроводные, тепловые, газовые;
• промышленные и бытовые резервуары, включая емкости для хранения жидкостей, газов;
• технологические сосуды;
• элементы отопительных, вентиляционных систем;
• герметичные участки кровель (в том числе инверсионная крыша, эксплуатируемая с дренажной системой);
• производственное и инженерное оборудование, связанное с перемещением или хранением рабочих сред.

Процедура позволяет оценить, готова ли конструкция работать в условиях повышенной нагрузки, не представляет ли она потенциальной опасности.

Порядок проведения оценки продукции

Проведение гидравлического испытания включает несколько последовательных этапов:

1. подготовка трубопровода — перед началом работы выполняют визуальный осмотр оборудования, очистку. Далее устанавливают заглушки, подключают испытательную технику;

2. заполнение водой — чистую воду подают внутрь системы. Далее — контроль: на соединениях не должно быть течи или запотеваний;

3. нагнетание давления — поднимают плавно, до уровня, указанного в проектной документации. Обычно испытательное значение выше рабочего в 1,25–1,5 раза. Время выдержки нагрузки устанавливается по нормативам. В среднем оно составляет:

• для водопроводов — от 30 минут до нескольких часов;
• для газопроводов — от 1 до 24 часов, в зависимости от диаметра и параметров;
• для нефтепроводов — от нескольких часов до суток.

Во время выдержки проводится постоянный контроль на отсутствие утечек, деформаций и других признаков нарушения герметичности;

4. оценка результатов — проверка считается пройденной, если на протяжении всего времени выдержки не зафиксирована просадка в системе, не выявлены утечки, разрывы, деформации труб, а также дефекты сварных швов, корпусных элементов и разъемных соединений.

В случае обнаружения отклонений, исследование признаётся неудовлетворительным, объект не допускается к эксплуатации до устранения нарушений, повторной проверки.

Нормативные документы

Основные требования к процессу, параметрам и оформлению результатов испытаний регламентируют государственные и отраслевые стандарты:

• ГОСТ 32569-2013 — устанавливает правила диагностики трубопроводов на прочность и плотность методом гидравлического давления;
• СП 73.13330.2016 (Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85) — содержит требования к оценке систем водоснабжения, отопления и канализации;
• ПБ 03-576-03 — правила технического контроля для оборудования, работающего под избыточной нагрузкой;
• проектная и эксплуатационная документация — определяет индивидуальные параметры исследования для конкретного объекта.

Кроме российских нормативов, для отдельных категорий оборудования применяются требования технических регламентов Таможенного союза: ТР ТС 032/2011, ТР ТС 010/2011. Если арматура или другая техника подпадает под действие ТР ТС 032/2011, испытания на давление становятся частью процедуры оценки соответствия.

Протокол испытаний

Результаты оценки избыточного давления оформляют в виде официального документа — протокола. В нем указывают:

• наименование объекта (трубопровод, резервуар, сосуд, участок системы и т.д.);
• способ, тип исследований (например, гидравлический);
• параметры: испытательная нагрузка, время выдержки, температура среды;
• используемая испытательная аппаратура, измерительное оборудование;
• результаты визуального, приборного контроля;
• данные о герметичности, плотности, отсутствии повреждений;
• дата, место проведения исследований;
• сведения об организации, которая выполняла процедуру, ФИО ответственного лица.

Протокол подписывает исполнитель, а также представитель заказчика или другая уполномоченная сторона. Документ может быть приложен к исполнительной документации и предоставляется при проверках.

Кто имеет право проводить исследования

В зависимости от типа объекта и требований заказчика, испытания могут выполнять:

• специализированные организации, которые имеют лицензии, допуски, собственную техническую базу и аккредитацию как испытательная лаборатория;
• строительные компании, в штате которых есть аттестованные сотрудники и необходимое оборудование для создания и контроля давления;
• независимые эксперты, привлекаемые для сторонней проверки или оценки результатов, — например, при сдаче объекта или разрешении спорных ситуаций.

Выбор исполнителя зависит от масштаба проекта, требований заказчика и формы документации. Обязательным условием остается наличие допуска, соблюдение правил проведения оценки.

Сроки, периодичность и стоимость проверки

Периодичность испытаний:

• при вводе в эксплуатацию — обязательная проверка проводится перед запуском;
• после капитального ремонта или модернизации — перед повторным запуском;
• в ходе планового технического контроля — период определяется проектом или отраслевыми стандартами (в среднем — раз в 3–5 лет).

Сроки выполнения зависят от объёма работ, протяженности трубопроводов, сложности системы и доступности узлов. В стандартных случаях процедура занимает от одного рабочего дня.

Стоимость испытаний формируется с учетом типа объекта, метода и объемов, количества точек проверки и необходимости выезда специалистов (использования дополнительного испытательного оборудования).

Полный цикл работ (от выезда специалиста и подготовки объекта до оформления официального протокола) поручите экспертам центра сертификации «Гортест Сибирь». Здесь вы также можете оформить:

• добровольный сертификат соответствия ( в том числе пожарный сертификат);
• штрихкоды и этикетки на продукцию, а также зарегистрировать товар в системе Честный ЗНАК;
• разработку технической документации, внедрение системы менеджмента качества (СМК);
• получение сертификатов по стандартам ГОСТ Р ИСО 9001, 14001, 45001.

Чтобы уточнить условия, сроки и стоимость, свяжитесь с нашими специалистами удобным способом – оставьте заявку на сайте или звоните. Консультации бесплатные.

Вопрос-ответ

Мы планируем сертификацию трубопроводной арматуры. Можно ли у вас это оформить? И какие документы выдаются после испытаний?

Да, оформляем сертификацию арматуры. Тип документа зависит от продукции. В большинстве случаев применяется ТР ТС 032/2011 — для оборудования, работающего под избыточным давлением. Например, шаровые краны и задвижки с давлением выше 0,05 МПа, диаметром более 32 мм и произведением давления на диаметр свыше 100 МПа·мм подлежат декларированию. В ряде случаев используется ТР ТС 010/2011 — если арматура относится к категории машин и механизмов.