ВНИМАНИЕ! наш центр работает в штатном режиме!

Все заявки принимаются и обрабатываются своевременно

Возможны незначительные задержки по срокам доставки оригиналов в связи с перебоями работы курьерских служб.
Лермонтова, 43
Пн-пт: 9:00-19:00
-15% для новых клиентов
*Скидка действует в течение 30 дней после обращения для новых клиентов
Забрать скидку

Лабораторные испытания бетона

Лабораторные испытания бетонаБетон — основной строительный материал, от качества которого напрямую зависит прочность, устойчивость и долговечность объекта. Его используют при возведении зданий, транспортных сооружений, инженерных конструкций. И чем выше требования к безопасности, тем строже подход к контролю качества.

Примеры того, как для целей сертификации и таможенного оформления классифицируются бетонные изделия по кодам ТН ВЭД / ОКПД2:

  • 3816 / 23.20.13 — огнеупорные, включая доломитовые составы;
  • 3824 50 100 0, 3824 50 900 0 / 23.63.10, 23.64.10 — неогнеупорные, поставляемые в готовом виде.

Внимание! Корректная классификация позволяет точно определить, какая форма обязательной оценки предписывается законодательством РФ и ЕАЭС. 

Лабораторные испытания бетона — это обязательная и крайне важная процедура на всех стадиях работы: от сертификации до оценки состояния уже построенного объекта. Без них невозможно точно определить соответствие материала требованиям ГОСТ, техническим регламентам ТС / проектной документации.

Испытания проводят не только для подтверждения соответствия перед выпуском на рынок, но и:

  • перед началом капремонта / реконструкции;
  • при покупке здания;
  • если появились дефекты — трещины, сколы, деформации;
  • после аварий — пожаров, затоплений, землетрясений.

В результате проверки получают фактические характеристики стройматериала, которые сравниваются с нормативными значениями. Это позволяет принять обоснованные решения: использовать конструкцию, усилить ее или провести восстановительные работы.

Организовать исследования в лаборатории, получить протоколы, обязательные, добровольные сертификаты помогут в центре Гортест Сибирь.

Основные виды лабораторных испытаний бетона

В ходе экспертизы оценивается сразу несколько параметров, от которых зависит эксплуатационное качество материала. Ключевые из них:

  • Прочность.

Измеряется при сжатии, изгибе, растяжении. Исследования проводят на образцах товара. Возможно неразрушающее определение прочности — с помощью ультразвука, отскока молотка, отрыва со скалыванием, скалывания ребра, других методов. Это позволяет проводить анализ без повреждения конструкций.

  • Плотность.

Определяется по массе образца, помещенного в мерный сосуд с последующим уплотнением. Плотность отражает качество упакованной бетонной смеси, напрямую влияет на ее прочностные характеристики.

  • Морозостойкость.

Отобранные экземпляры подвергают циклам замораживания и оттаивания. После этого исследуют изменения в структуре. Метод важен для бетона, используемого в наружных / климатически нестабильных условиях.

  • Водонепроницаемость.

Проверка проводится через насыщение образца влагой и последующее взвешивание. Водостойкость материала критична для фундаментов, гидротехнических сооружений, подземных конструкций.

  • Удобоукладываемость.

Оцениваются подвижность, жесткость смеси. Используется метод осадки конуса (конус Абрамса) — один из ключевых в контроле технологичности раствора на стройплощадке.

  • Степень воздухосодержания.

Измеряется объем воздуха в смеси, особенно важно для легких бетонов. Параметр проверяется по установленным методикам в зависимости от состава материала.

В зависимости от задачи и типа продукта, иногда реализуются дополнительные тесты — на вязкость, сегрегацию, распределение волокон, температурную усадку, др. Перечень показателей определяется требованиями стандартов, в рамках которых проводится проверка.

Подтверждение соответствия товара

Согласно ПП РФ № 2425, строительные смеси и растворы, в том числе бетон, подлежат обязательному декларированию. Испытания служат доказательной базой для оформления декларации.

Если материал применяется в дорожном строительстве, то он должен соответствовать требованиям техрегламента ТС 014/2011. В этом случае также для выпуска на рынок оформляется декларация.

Внимание! С октября 2025г. началась обязательная маркировка строительных материалов в потребительской упаковке, включая бетон, в системе «Честный Знак». Нововведение направлено на усиление контроля за качеством продукции и борьбу с фальсификатом.

Дополнительно, по желанию предпринимателя, также оформляется:

  • добровольный сертификат соответствия нормам профильного ГОСТ или ТУ (техусловиям), составленным и зарегистрированным производителем;
  • экспертное заключение о гигиенической безопасности— оформляется по запросу заказчика;
  • добровольный пожарный сертификат — особенно актуален для огнеупорных, жаростойких составов;
  • паспорт качества — прикладывается к каждой партии продукции;
  • сертификат ISO 9001 — при наличии внедренной системы менеджмента качества, пр.

Методики испытания прочности, плотности и водонепроницаемости бетона

Для оценки технических характеристик бетонной смеси применяются стандартизированные методы, утвержденные в национальных и межгосударственных ГОСТ. Правильное проведение каждого вида испытаний обеспечивает достоверные результаты, на основании которых делаются выводы о качестве материала, его пригодности для использования, оформляются разрешительные документы.

Испытание прочности бетона

Это ключевой показатель, от которого зависит способность конструкции выдерживать нагрузки. В лабораторных условиях исследуют:

  • прочность на сжатие (наиболее востребованный параметр);
  • на растяжение при изгибе;
  • растяжение при раскалывании.

Образцы бывают как специально изготовленными (кубы, призмы, цилиндры), так и извлеченными непосредственно из бетонных конструкций.

Испытания проводят на гидравлических прессах. Материал разрушается под нагрузкой, а значения фиксируются в протоколе. Если разрушение не требуется, применяются неразрушающие методы:

  • ультразвуковая диагностика;
  • метод отскока молотка;
  • метод скалывания ребра;
  • отрыв со скалыванием;
  • ударный импульс.

Эти способы позволяют проверить состояние бетона без повреждения конструкции, что особенно важно при обследовании зданий, находящихся в эксплуатации.

Исследование плотности

Для определения этого показателя используют следующую методику:

  1. Измеряется масса образца с учетом влаги.
  2. Проба помещается в мерный сосуд.
  3. Смесь уплотняется, затем снова проводится взвешивание.
  4. Расчет выполняется как отношение массы к объему.

Методика позволяет оценить однородность, качество уплотнения и влияние заполнителей на структуру бетона.

Испытание водонепроницаемости

Этот параметр характеризует способность материала сопротивляться проникновению воды под давлением. Это критично для фундаментов, подвалов, мостов, гидротехнических сооружений.

Суть метода:

  • образец насыщается водой;
  • взвешивается до и после насыщения;
  • определяется коэффициент проникновения влаги и уровень водостойкости.

Также может применяться испытание под давлением с фиксацией момента начала фильтрации. Полученные данные указывают на устойчивость бетона к воздействию влаги в реальных условиях эксплуатации.

Тестирование проводится как на заводских образцах, так и на образцах, извлеченных из уже возведенного объекта. Все результаты оформляются в официальных протоколах, используются при оформлении разрешений, экспертизах, строительном контроле, при подготовке паспортов качества, добровольных сертификатов.

Оборудование для лабораторных испытаний бетона

Среди специального оснащения, применяемого в тестировании:

  1. Гидравлические прессы.
    Используются для испытаний на прочность при сжатии и изгибе. Давление прикладывается строго по осям образца до его разрушения.
  2. Вибрационные площадки, вибростолы.
    Применяются для уплотнения бетонной смеси перед испытанием на плотность, удобоукладываемость. Позволяют добиться равномерного распределения компонентов внутри формы.
  3. Весы.
    Используются при измерении плотности. Обеспечивают точные значения массы, объема смеси.
  4. Камеры климатические, морозильные установки.
    На них проверяют морозостойкость, когда бетон подвергается многократным циклам замораживания и оттаивания.
  5. Установки для проверки водонепроницаемости.
    Включают герметичные камеры и систему подачи давления. С их помощью определяют, при каком уровне давления начинается фильтрация воды через бетон.
  6. Ультразвуковые приборы, склерометры.
    Используются для неразрушающего контроля прочности. Ультразвук позволяет оценить внутреннюю структуру материала, а молоток Шмидта — измерить упругость поверхности.
  7. Осадочные конусы (конус Абрамса).
    Применяются при определении подвижности бетонной смеси.

Вся аппаратура должна проходить поверку, вносится в Госреестр средств измерений, особенно если испытания проводятся в рамках обязательной оценки соответствия. Использование неподтвержденного оборудования делает результаты недействительными.

Нормативные документы для испытаний бетона

Экспертиза проводится по профильным госстандартами, в т.ч. указанным в ПП 2425, по требованиям техрегламента ТС 014/2011, иной документации. Выбор нормативной базы зависит от типа стройматериала, его назначения, цели тестирования.

Ниже примеры ГОСТ, которые используются для выпуска товара, проверки изделия:

  • 57345-2016 —  базовый стандарт для стандартного бетона;
  • 7473-2010 — бетонных смесей;
  • 34470-2018 —  огнеупорных бетонов;
  • 32803-2023 — напрягающих
  • 25214-2021 — плотных силикатных;
  • 25485-2019 — ячеистых;
  • 20910-2019 — жаростойких.

Для проведения испытаний могут использоваться также собственные технические условия (ТУ), разработанные производителем. При этом лаборатория должна подтвердить соответствие продукции заявленным в ТУ характеристикам.

Как проходит процесс лабораторного тестирования бетона

Процедура отличается, исходя из цели ее проведения — будь то сертификация, производственный контроль, судебная экспертиза / обследование объекта. Ниже — общий порядок действий, актуальный для большинства случаев.

  1. Подача заявки.
  2. Отбор образцов.
  3. Проведение испытаний.
  4. Анализ результатов.

По завершении процедуры составляется официальный документ — протокол лабораторных испытаний (ПИ). Он содержит:

  • реквизиты лаборатории, заявителя;
  • сведения об объекте оценки;
  • описание проведенных методик;
  • полученные значения с выводами о соответствии.

ПИ используется:

  • для оформления разрешительной документации;
  • получения добровольных сертификатов, в т.ч. паспортов качества;
  • предъявления в надзорные органы или суд;
  • оценки состояния конструкций.

Для корректной организации процесса обращайтесь к сотрудникам Гортест Сибирь.

Вопрос-ответ

Как проводится сертификация бетона?

Процедура оценки предполагает следующие действия:

  • анализ информации о товара;
  • определение требований законодательной базы, формы, схемы оценки;
  • подготовка документов;
  • экспертиза образцов в лаборатории;
  • составление ПИ;
  • оформление сертификата.

Реализовать необходимые процедуры помогут в нашем центре.

Задать вопрос специалисту
Елизавета Лярих
Эксперт по сертификации