Проведение испытания стеллажей

Стеллажи — это конструкции, применяемые для системного хранения различных предметов и грузов. Они представляют собой многоярусные или секционные каркасы, изготовленные преимущественно из металла, реже — из дерева или комбинированных материалов. Конструкции применяются в складских помещениях, торговых залах, архивах и производственных зонах. В зависимости от назначения, они могут быть как легкими, так и рассчитанными на тяжелые нагрузки. Стеллажи считаются элементом корпусной мебели, поскольку их роль заключается в рациональной организации пространства, обеспечении удобного доступа к хранимым предметам и повышении эффективности логистических процессов.

На какие стеллажи требуются испытания

Испытания (техническое освидетельствование) требуются для сборно-разборных стеллажей высотой до 16 метров, которые предназначены для хранения грузов — как в упаковке, так и без неё. Они эксплуатируются в закрытых помещениях и рассчитаны на загрузку и выгрузку с использованием напольного штабелирующего оборудования. Такое требование установлено ГОСТ Р 55525-2017.

Следует отметить, что данный стандарт не распространяется на:

• мебель специального назначения;
• стеллажи, воспринимающие нагрузки от зданий или штабелирующих механизмов;
• изделия, предназначенные для эксплуатации в сейсмоопасных регионах.

Перед выпуском и вводом в эксплуатацию сборно-разборных стеллажей важно пройти обязательные лабораторные испытания, чтобы подтвердить их безопасность, прочность и соответствие требованиям действующих нормативных документов.

Условия проведения испытания стеллажей

Любая мебельная продукция должна быть изготовлена и смонтирована таким образом, чтобы при эксплуатации в соответствии с назначением и условиями, изложенными в технической документации, она обеспечивала:

• механическую безопасность — устойчивость конструкции, прочность соединений, отсутствие критических деформаций;
• химическую и санитарно-гигиеническую безопасность — отсутствие токсичных выделений, пригодность к использованию в закрытых помещениях;
• пожарную безопасность — использование материалов, соответствующих нормам по воспламеняемости и горючести;
• электрическую безопасность — минимизацию риска поражения током при эксплуатации рядом с электрооборудованием.

Объекты контроля в рамках экспертиз включают:

• отклонения от вертикали и горизонтали — каждый погонный метр конструкции проверяется на допустимый предел отклонений, чтобы исключить риски падения или деформации;
• точность геометрических параметров — проводится проверка формы поперечного сечения балок и стоек, которая влияет на их прочностные характеристики;
• внешнее состояние деталей — осматриваются полки, балки, стойки на предмет повреждений, сколов, коррозии и других дефектов;
• качество соединений — анализируются сварные швы и резьбовые соединения, их целостности и отсутствию деформаций;
• правильность сборки — контролируется корректность размещения всех элементов, включая симметрию и плотность посадки балок и стоек;
• несущая способность — проверка фактической грузоподъемности с сопоставлением ее с паспортными данными конструкции.

Периодичность анализа зависит от:

• типа и конструкции стеллажей;
• интенсивности эксплуатации;
• характеристик окружающей среды (влажность, температура);
• нормативных требований, установленных ГОСТами и техническими регламентами.

На складе стеллажные конструкции, как правило, проходят статическую проверку с применением системы RMS (Rack Management System). Эта технология позволяет быстро выявлять дефекты, фиксировать параметры конструкции в электронном формате и формировать цифровой отчет с возможностью редактирования данных.

Полноценная экспертиза, как правило, включает следующие этапы:

1. Измерительный контроль геометрии — проверка отклонений по плоскостям X и Y, замеры расстояний между верхней плоскостью балки и краем стойки.
2. Проверка крепежей — тщательная проверка моментов затяжки болтов и анкерных соединений.
3. Визуальный осмотр сварных соединений — оценка качества сварки, наличие фиксирующих элементов.
4. Выявление поврежденных элементов — идентификация неисправных или ослабленных узлов конструкции.
5. Общий анализ состояния системы — составление заключения о пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Лабораторные экспертизы — обязательная часть контроля качества как при первичной установке, так и в ходе эксплуатации конструкции. Это позволяет избежать аварийных ситуаций, продлить срок службы оборудования и обеспечить соблюдение требований нормативных документов.

Методы испытания стеллажей

Проверка мебельных конструкций включает ряд методов, направленных на выявление дефектов и оценку их эксплуатационных характеристик:

1. Визуальный контроль — регулярный осмотр на наличие трещин, коррозии, деформаций и износа крепежа. Позволяет своевременно выявить и устранить повреждения.
2. Испытание стеллажей на нагрузку — проверка несущей способности под статической нагрузкой с помощью специального оборудования, сравнение результатов с паспортными данными.
3. Ультразвуковая дефектоскопия — неразрушающий метод для обнаружения внутренних дефектов, таких как скрытые трещины и пустоты в сварных соединениях.
4. Геодезические измерения — проверка точности установки и устойчивости конструкции, включая отклонения от вертикали и горизонтали, симметрию и правильное размещение элементов.

Комплексное применение этих методов обеспечивает полную оценку состояния стеллажей, повышая безопасность и продлевая срок их службы.

Требования законодательства

Для законного выпуска и реализации стеллажей на территории России и стран ЕАЭС требуется оформить разрешительную документацию в зависимости от назначения продукции и целевой аудитории по требованиям  ТР ТС 025:

• декларация оформляется на изделия, предназначенные для бытового и промышленного применения — в торговых залах, на складах, в архивах, библиотеках, офисах и иных помещениях;
• сертификат требуется для мебели, предназначенной для детей и подростков, используемой в образовательных и дошкольных учреждениях.

Оформление этих документов возможно только после проведения лабораторных исследований и подтверждения безопасности продукции.

Производителю следует ориентироваться на профильные государственные стандарты:

• ГОСТ Р 55525-2017 — «Складское оборудование, сборно-разборное»;
• ГОСТ Р 56356-2015 — «Стеллажи металлические для архивов».

Эти стандарты регламентируют конструктивные, прочностные и эксплуатационные характеристики продукции и могут быть использованы в качестве технической базы для оценки соответствия. Если общепринятые нормативы не соответствуют изделию, предпринимателю необходимо разработать собственные техусловия (ТУ).

Для корректного оформления документов и расчета налоговых и таможенных платежей необходимо идентифицировать изделие по кодам ТН ВЭД и ОКПД2, например:

Код ТН ВЭД:

• 9403 60 100 9 — прочая деревянная мебель для жилых и обеденных зон;
• 9403 20 800 9 — прочая металлическая мебель (кроме кроватей).

Код ОКПД 2:

• 31.01.13 — деревянная мебель для торговых предприятий;
• 31.09.11 — металлическая мебель, не включенная в другие категории;
• 31.09.13 — прочая деревянная мебель;
• 31.09.12 — деревянная мебель для спален, гостиных, столовых.

При разработке этикетки предприниматель должен указать основную информацию о продукции: наименование, товарный знак (если есть), страну происхождения, производителя и уполномоченную компанию для претензий в ЕАЭС, материал изготовления, дату производства и срок службы (если установлен), знак соответствия ЕАС и штриховой код. Это обеспечивает прозрачность и информативность маркировки.

Дополнительные документы:

1. Добровольный пожарный сертификат.
2. Сертификат промышленной безопасности.
3. Санитарно-гигиеническое заключение.
4. Внесение продукции в реестр Минпромторга (МПТ).
5. Сертификат происхождения (при экспорте).
6. Добровольный сертификат соответствия по ГОСТ или ТУ.
7. Разработка технического регламента на изделие.
8. Составление маршрутных карт производства (актуально при участии в программах Минпромторга).

Для проведения комплексного исследования обращайтесь в центр «Гортест Сибирь». Мы сопровождаем на каждом этапе — от первоначальной консультации до получения необходимых заключений и документов.

Консультации предоставляются бесплатно, заполните заявку на нашем сайте.

Вопрос-ответ

Здравствуйте! Как часто нужно проводить проверку стеллажей?

Добрый день! Проверка стеллажей должна проводиться не эпизодически ради формального соответствия или перед приходом комиссии, а регулярно и систематически, с учётом требований технической эксплуатации и норм безопасности.

В соответствии со стандартами ГОСТ, полное техническое освидетельствование стеллажей на складе рекомендуется проводить не реже одного раза в 12 месяцев. При этом частичные проверки могут осуществляться значительно чаще — например, раз в несколько недель — чтобы своевременно выявлять и устранять возможные дефекты и повреждения.